【PPR管材挤出设备】基本说明 应用:该生产线制品广泛用于住宅小区及乡村冷、热水的给排及一些耐压高的给排水领域。?性能及优点:该生产线制品与普通单层PPR管相比具有耐压高,强度好,抗蠕变性好.并且中间层可以采用大比例回收料进行生产,成品大大降低。该生产线具有操作简单,外观美观,自动化控制程度高等特点?。 【PPR管材生产流程】 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装 PPR管材产品特点 1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产 2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计,可提高塑化效果. 3.挤出量高,熔体温度低,温度均匀的优点. 4.屏障型两较混炼即—日**螺杆,开槽机筒。 5.配置二次分流型新型模具,具有低温、低压挤出的特点:水膜式定径套,保证管材高速生产。 6.生产线由PLC程序化控制,设置有良好的人机界面。 7.可选装标识线挤出,生产带色标线管材。生产线更换模具,可生产PE管材。 8.无规共聚丙烯生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。 该机组是以SJ-65/30为挤出机,配备相应的模具、冷却装置、牵引装置,用于连续高效挤出生产管材。具有质量稳定,操作方便等特点。 主要技术参数(主机加一台干燥机一台上料机) 1、SJ-65/30挤出机???1台 1)螺杆直径¢65mm,螺杆长径比30:1 2)螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造,氮化处理,氮化深度0.5-0.7mm,硬度HV740-900 3)电机功率:30KW,变频调速 4)机筒加热四区,加热功率12KW,采用铸铝加热器 5)欧姆龙数字式温控仪表精确控温,冷却风机功率0.25KW,4台 6)减速箱采用卧式减速箱,齿轮减速,齿轮采用硬齿面,齿轮材质20CRMOALA渗碳,磨齿,使用寿命长,噪音地,扭矩高。 7)机筒机头法兰镀铬处理,铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的高速挤出; 8)电器控制部分、接触器、热继电器为施耐德公司产品,温控仪表用欧姆龙液晶显示器。 9)配STG-50KG干燥机一台,配ZJF-200真空上料机一台 2、挤出模具 挤出模具采用PPR塑料管材**模具,规格¢16-63, 3、真空定径水箱6米长 1)定径范围16-63mm;,前面一段2米真空定型?,后面4米冷却水箱。 2)真空定径箱形式:采用不锈钢箱体,3mm厚,均采用不锈钢; 3)供水方式:集中供水、四方位喷淋; 4)真空泵电机式样、功率:直连式水环密封真空泵,4KW(1台) 5)真空度(MPa):0-0.09?MPa 6)水泵功率:4KW(1台) 7)真空定径箱联动轴方式:减速电机带动丝杆移动定型箱; 8)移动电机功率0.75KW; 4、牵引机 1)牵引速度0.5-10米; 2)牵引电机1台,功率2.2KW带减速电机一台; 3)履带接触有效长度:1200mm 4)牵引电子调速方式:变频调速; 5)橡胶块与履带的联系方式:直接式,螺钉紧固; 5、SJ-25色标机一台 1.螺杆直径25,长径比25:1,电机功率2.2KW,变频控制。 6、无屑切割机; 1)圆锯片直径350mm 2)较大切割管径70mm 3)压缩空气压力0.5-0.7MPa 4)圆锯片转动功率1.5KW 5)切割机控制方式:进口PLC自动控制,结构可靠,调整方便,采用气动推进 7.成品翻转架 1)托架尺寸6000mm,自动翻转回位 2)设置光电感应,自动计长切断 【PPR管材挤出设备】适用范围 1、工业与民用建筑冷、热水系统。 2、集中供热二次网及室内暖气管网系统。 3、地热水室内、外供暖、供水管网系统。 4、纯净水、矿泉水、中水设备连接管网系统。 5、中央空调管网系统。 6、地板辐射采暖管网系统。 7、压缩空气、化工管网系统。 8、一般腐蚀性介质输送管 【PPR管材挤出设备】售后服务 1.本公司对所供的设备采用全程电话跟踪的售后服务方式; 2.保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起,一年内设备配件如因非人为损坏,本公司负责免费以旧换新; 3.一年后本公司收取低于市场成本价的维修费用,终身提供技术服务; 4.建立安装、日常维修、维护服务挡案,详细记录设备的使用、维修、维护情况; 5.定期电话回访,解决设备运行过程中遇到的具体问题,防患未然; 6.提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训; 7.我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务,为系统少出问题、不出问题提供全面**;