LDPE废旧薄膜造粒机 薄膜回收双段式子母造粒机

【薄膜回收双段式子母造粒机】基本说明
该机组是用于多种塑料的薄膜、薄片、化纤及无纺布等回收利用，挤塑造粒。

【薄膜回收双段式子母造粒机】详细特点
1.进料系统：可选配强制给料系统，发挥挤出机较大使用性能并稳定马达负载。 
2.挤出机: 采用优质材料，硬齿面大扭矩减速箱体，确保运行平稳、噪音低。配合**的螺杆及排气设计，具备高产能，低耗能的特点。 
3.换网筛检程式:多种形式油压单/双级及双流道不停机换网器。专为不同客户需求而设计，换网方式方便快捷，人员费用低。 
4.拉条模头: 互换式模唇视不同原料和产量，可快速更换挤出胶头数，确保胶料高品质挤出。

【薄膜回收双段式子母造粒机】设备品特点：
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是挤塑机的较主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
（3 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
（4）机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

【薄膜回收双段式子母造粒机】参数规格
 机型          螺杆直径（mm）     长径比 L/D	 主电机功率（kw）     产量(kgs/hr）
      			   	
LXRE-100/100	Ф100/100	  34/9	          55/22	              150-250
LXRE-120/120	Ф120/120	  34/9	          90/30	              200-300
LXRE-150/150	Ф150/150	  34/9	          110/45	      300-400

【薄膜回收双段式子母造粒机】售后服务
1.本公司对所供的设备采用全程电话跟踪的售后服务方式；
2.保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起，一年内设备配件如因非人为损坏，本公司负责免费以旧换新；
3.一年后本公司收取低于市场成本价的维修费用，终身提供技术服务；
4.建立安装、日常维修、维护服务挡案，详细记录设备的使用、维修、维护情况；
5.定期电话回访，解决设备运行过程中遇到的具体问题，防患未然；
6.提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训；